電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

種：是臺(tái)電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺(tái)設(shè)備使用多個(gè)電磁加熱控制器分別控制多個(gè)線圈。現(xiàn)在例如注塑機(jī)，拉絲機(jī)，吹膜機(jī)，擠出機(jī)等機(jī)械設(shè)備，料管加熱部分都需要幾個(gè)不同溫度才能滿足生產(chǎn)，這時(shí)候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來(lái)控制。

第三種：臺(tái)電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因?yàn)槿绻鳈C(jī)旦出現(xiàn)故障，整個(gè)幾個(gè)溫度都將無(wú)法加熱，影響正規(guī)生產(chǎn)，而且維護(hù)起來(lái)也是比較麻煩的。

第四種：多個(gè)電磁加熱控制器分別控制獨(dú)立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護(hù)起來(lái)也是十分方便的。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過(guò)功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過(guò)線圈時(shí)，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過(guò)金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過(guò)整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無(wú)功功率。

電磁加熱功率選配：、確認(rèn)需要節(jié)能改造的設(shè)備原來(lái)的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認(rèn)原來(lái)加熱區(qū)數(shù)量、每個(gè)溫區(qū)的加熱功率，就近選擇相應(yīng)功率型號(hào)的電磁加熱產(chǎn)品進(jìn)行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產(chǎn)品的數(shù)量與原來(lái)加熱區(qū)樣的數(shù)量即可，該方法主要用于注塑機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、擠出機(jī)等功率較小的設(shè)備。

2、燒煤/柴油加熱：確認(rèn)料筒直徑、需加熱區(qū)域的長(zhǎng)度、根據(jù)生產(chǎn)需要加熱的溫度、具體的產(chǎn)量要求，該方法需要定的專業(yè)水平與經(jīng)驗(yàn)，客戶如若有需要可以提供以上數(shù)據(jù)由電磁加熱器的廠家進(jìn)行鑒定。該方法主要用于水料造粒機(jī)、各種鍋爐等較大功率的設(shè)備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日?？照{(diào)的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應(yīng)加熱器其節(jié)電效果在10%以內(nèi)，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。

電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢(shì)：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

3、加熱通過(guò)接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法，當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來(lái)還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來(lái)機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒(méi)有來(lái)得及工作，又?jǐn)嗔?。所以電磁加熱器大多?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒(méi)有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開(kāi)延時(shí)工作時(shí)間，來(lái)達(dá)到溫度要求。注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫。

普及下電磁加熱器的應(yīng)用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過(guò)變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過(guò)電磁加熱感應(yīng)器與電磁線圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)的磁力線作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。

電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢(shì)？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無(wú)死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長(zhǎng)。

使用電磁加熱器時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：

1、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié)，降低其緣性能，造成漏電事故。

2、在使用電磁控制器時(shí)，應(yīng)先按說(shuō)明書繞好線圈并檢查無(wú)誤后再接通電源。

3、在使用過(guò)程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施。

4、要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死，避免因過(guò)熱停機(jī)保護(hù)。

5、要定期清理散熱器，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好。

6、在保養(yǎng)清洗前切斷控制器電源。清潔電磁感應(yīng)加熱器的外殼時(shí)，應(yīng)用干凈的抹布進(jìn)行擦拭，嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部分。