電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

3、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達50%。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測UCE超過設(shè)定值，則會關(guān)閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統(tǒng)加熱器的各種弊端，尤其是資源浪費方面，電磁加熱板的能量轉(zhuǎn)化率非常的高，使用電磁加熱板雖然是非常的方便，但是對其做好除塵的工作也是非常有必要的，如果積累大量的灰塵，對于加熱的性能會造成很大的影響。電磁加熱器的使用給工廠帶來了很多便利，電磁加熱改造后工人工作環(huán)境得到很大提高。為了更好的使用該設(shè)備，請設(shè)備維護人員及時做好電磁加熱除塵的。電磁加熱器提醒您要經(jīng)常清掃加熱器里的灰塵，還要保證電磁加熱器所處位置通風(fēng)。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當(dāng)：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導(dǎo)致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴(yán)重錯誤的)。國內(nèi)的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當(dāng)：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴(yán)重的出現(xiàn)短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當(dāng)：在設(shè)計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當(dāng),往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。

電磁加熱器的全橋和半橋的應(yīng)用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達到使得相應(yīng)料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對應(yīng)檔位功率分配清晰、明確，反應(yīng)迅速。

2、半橋：對應(yīng)檔位功率分配較模糊，反應(yīng)相對合理。

三、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1、全橋：因可負(fù)載負(fù)荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負(fù)載負(fù)荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設(shè)備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測量料筒各種參數(shù)。將料筒清潔干凈并用工具測量料筒各種尺寸（管徑、長度、加熱區(qū)數(shù)、每區(qū)加熱長度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區(qū)，區(qū)做好后，再做其它區(qū)，熟練且經(jīng)驗豐富者可幾個加熱區(qū)起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據(jù)使用的不同的電磁加熱控制器的要求來配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環(huán)氧樹脂板）將保溫材料包緊起來，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規(guī)格與長度請根據(jù)各種不同型號電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關(guān)鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對設(shè)備進行調(diào)試，需注意的是調(diào)試過程中要特別注意測量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設(shè)備的使用壽命建議電流調(diào)到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調(diào)到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

電磁加熱器日常護理：

1、產(chǎn)品是否正確安裝 。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細(xì)長度，電感值，輸入電流值都是不同的，定要按照廠家出廠時安裝說明書為標(biāo)準(zhǔn)。以及每臺電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因為靠的太近會相互影響。只有電磁加熱器安裝在正常參數(shù)范圍內(nèi)才能保證的長期穩(wěn)定工作。

2、車間的環(huán)境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關(guān)。般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的風(fēng)扇，風(fēng)冷電磁加熱器主要是散熱，室內(nèi)通風(fēng)要好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

3、產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大關(guān)系。如果是已經(jīng)按說明書上的參數(shù)來安裝，車間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經(jīng)常出故障，那么這就是質(zhì)量方面的問題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而經(jīng)常出現(xiàn)故障，另外個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設(shè)計不合理也會導(dǎo)致易出現(xiàn)故障。如果是質(zhì)量問題導(dǎo)致的，建議可以換家了。

4、對產(chǎn)品的愛護程度。對于車間灰塵粉塵比較大的用戶，應(yīng)該定期用毛刷刷下電磁加熱器上的風(fēng)扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經(jīng)常有水濺到線圈上或電磁感應(yīng)加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環(huán)境下，因為露天環(huán)境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開機就會導(dǎo)致壞掉?；蛘呗短飙h(huán)境早晨雨露較多，導(dǎo)致電路板潮濕，未干的情況下開機也會導(dǎo)致里面的線路短路。