電磁加熱控制器的兩種啟動方式：般電磁加熱器可以有兩種啟動方式，

種是軟啟動方式，另種是硬啟動方法。軟啟動方法是用信號線端接入+號，另端接入號，當(dāng)接通后功率則輸出，電磁加熱器就正常工作加熱。當(dāng)斷開信號線后則功率就不輸出，電磁加熱器就停止加熱。這種叫做軟啟動方式，使用軟啟動方式控制電磁加熱器的優(yōu)勢是控制電磁加熱器方便，可以自由接入或斷開來控制電磁加熱器工作或停止。軟啟動的另外頭接的是溫控器或繼電器，使用溫控器可以利于控制電磁加熱器加熱的溫度，和調(diào)節(jié)溫度的大小。當(dāng)個溫區(qū)只有組電磁加熱器的時候，軟啟動方法只要要信號線接通+號和號就可以了，當(dāng)個溫區(qū)有兩個電磁加熱器的時候，就要把這兩個控制主板的+號信號線并聯(lián)，軟啟動信號線號并聯(lián)，當(dāng)控制+接通的時候功率就輸出，電磁加熱器就會正常加熱工作，當(dāng)斷開十接通，電磁加熱控制器就停止加熱。

另種啟動方式就是硬啟動方式，就是將+號信線固定。但這種方式不能靈活控制電磁加熱器。相對比于硬啟動方式來說，軟啟動方式更具有優(yōu)勢，軟啟動電磁加熱器因使用方便，利于控制，所以大多數(shù)都是使用軟啟動來控制電磁加熱器的。

電磁加熱器的全橋和半橋的穩(wěn)定性的異同：

、相同：在技術(shù)設(shè)計(jì)處理完善的情況下，均可達(dá)到較理想的運(yùn)作穩(wěn)定性。

二、元件損耗上不同：

1、全橋：各元件負(fù)擔(dān)較合理，損耗比較小，壽命較長。

2、半橋：各元件負(fù)擔(dān)較重，損耗比相對較大，壽命相對合理。

三、故障率上：

1、全橋：保護(hù)電路設(shè)計(jì)較復(fù)雜，周全，維修率較低。

2、半橋：保護(hù)電路設(shè)計(jì)較簡化，維修率(小元件)相對較高。

此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實(shí)際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業(yè)的應(yīng)用場景都不同，就是同個行業(yè)中，每個客戶的使用現(xiàn)場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁加熱器日常護(hù)理：

1、產(chǎn)品是否正確安裝 。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細(xì)長度，電感值，輸入電流值都是不同的，定要按照廠家出廠時安裝說明書為標(biāo)準(zhǔn)。以及每臺電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因?yàn)榭康奶鼤嗷ビ绊憽Ｖ挥须姶偶訜崞靼惭b在正常參數(shù)范圍內(nèi)才能保證的長期穩(wěn)定工作。

2、車間的環(huán)境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關(guān)。般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的風(fēng)扇，風(fēng)冷電磁加熱器主要是散熱，室內(nèi)通風(fēng)要好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

3、產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大關(guān)系。如果是已經(jīng)按說明書上的參數(shù)來安裝，車間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經(jīng)常出故障，那么這就是質(zhì)量方面的問題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而經(jīng)常出現(xiàn)故障，另外個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設(shè)計(jì)不合理也會導(dǎo)致易出現(xiàn)故障。如果是質(zhì)量問題導(dǎo)致的，建議可以換家了。

4、對產(chǎn)品的愛護(hù)程度。對于車間灰塵粉塵比較大的用戶，應(yīng)該定期用毛刷刷下電磁加熱器上的風(fēng)扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經(jīng)常有水濺到線圈上或電磁感應(yīng)加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環(huán)境下，因?yàn)槁短飙h(huán)境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開機(jī)就會導(dǎo)致壞掉。或者露天環(huán)境早晨雨露較多，導(dǎo)致電路板潮濕，未干的情況下開機(jī)也會導(dǎo)致里面的線路短路。

哪些因素會導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動IGBT，改變諧振回電流大小來達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器的質(zhì)量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優(yōu)劣直接影響到機(jī)器壽命長短,建議直接從國內(nèi)代理商那進(jìn)貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號板和驅(qū)動板，要想保證機(jī)器長時間穩(wěn)定工作，主板要有各種保護(hù)：過載、過流和過熱，電磁加熱器應(yīng)用現(xiàn)場環(huán)境很復(fù)雜，比如干擾等，旦出現(xiàn)非正常情況，主板應(yīng)該能很快反應(yīng)并保護(hù)機(jī)器，防止非正常因素?fù)p壞機(jī)器，特別是IGBT。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發(fā)的，而是直接購買的，然后自己組裝的，般出現(xiàn)問題，就直接讓客戶換主板，并不能發(fā)現(xiàn)問題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標(biāo)的高溫線很難買到，不要相信商家的所說的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質(zhì)上鑒定下是否是國標(biāo)高溫線，如果用到非標(biāo)高溫線，不僅僅影響機(jī)器壽命，還會影響整機(jī)的效率，大家應(yīng)該重視這個問題。四經(jīng)驗(yàn)的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區(qū)別，這點(diǎn)需要豐富的安裝實(shí)例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的，根本沒有這樣的經(jīng)驗(yàn)來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機(jī)上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，這個不僅是機(jī)器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。電磁加熱行業(yè)有個測試機(jī)器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

在使用電磁加熱器時要注意什么？

1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導(dǎo)線接措施防止觸電道保護(hù)措施。

2、要定期清理散熱器保證電磷感應(yīng)加熱器通風(fēng)。

3、使用電磁加熱器應(yīng)先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源。

4、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應(yīng)用干凈抹布進(jìn)行擦拭嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。

5、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進(jìn)入電箱易緣介質(zhì)表面凝結(jié)降低其緣性能造漏電事故。

6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死避免熱停機(jī)保護(hù)。