電磁感應(yīng)加熱器不加熱原因主要有以下三點：

1、線路故障，沒電供及。

2、元件損壞，查找更換。

3、調(diào)整不當(dāng)，重新調(diào)整適當(dāng)數(shù)據(jù)。

電磁加熱器裝置后發(fā)現(xiàn)溫度超溫怎樣處理，這種現(xiàn)象大多為注塑機， 注塑機裝置的電磁加熱器數(shù)量比較多，攪擾也比較嚴(yán)重，有時候發(fā)現(xiàn)溫度顯現(xiàn)亂跳，溫度不穩(wěn)守時，能夠選用幾種辦法測驗：

第，熱電偶接頭兩頭能夠并個102P瓷片電容以消除高頻攪擾。

第二，檢查下炮筒接地是不是杰出？測驗炮筒強行接地處理。

第三，能夠把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小攪擾。

第四，測驗下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒觸摸。第五，測驗換條新的熱電偶。第六，測驗下注塑機操控電腦中心加個Pai型慮波器，減小電源攪擾。

電磁加熱器經(jīng)常燒壞的幾個原因：

1、與工作環(huán)境有關(guān)：正常來說電磁加熱控制器工作環(huán)境般灰塵較多，灰塵多了之后，對電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內(nèi)通風(fēng)要做好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時長有關(guān)：般像家用的電磁爐每天真正工作時間只有幾個小時，而諸如塑料機之類的行業(yè)每天天的工作時間平均超過10小時，許多廠家機器的運作時間甚至更長，因此，我們企業(yè)在選購時定要看準(zhǔn)電磁加熱控制器的質(zhì)量，購買高質(zhì)量的電磁加熱控制器，或者合理安排機器運作時間。

3、與電磁加熱線圈有關(guān)：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現(xiàn)間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導(dǎo)致跳閘，從而導(dǎo)致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設(shè)備在工作時間突然跳閘不要擅自處理，定要聯(lián)系我們技術(shù)人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

電磁加熱的優(yōu)勢：不直接接觸產(chǎn)品，不會和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發(fā)出任何氣體，環(huán)保無毒，且設(shè)計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護(hù)功能，不會發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進(jìn)行開發(fā)，對食品機械無需太多改動，便能輕松達(dá)到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預(yù)熱時間，預(yù)熱時間通常縮減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測UCE超過設(shè)定值，則會關(guān)閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱控制器運用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對原反應(yīng)釜進(jìn)行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監(jiān)控，真正實現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護(hù)設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達(dá)600度加熱時，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁加熱器的六種調(diào)節(jié)功率方式：

1、調(diào)頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調(diào)制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調(diào)頻、調(diào)壓法。