下電磁加熱器耗電與什么有關(guān)：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設(shè)置的溫度，當溫度沒達到設(shè)置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當達到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱?？傮w上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電磁加熱控制器運用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對原反應(yīng)釜進行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監(jiān)控，真正實現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達600度加熱時，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁加熱器的使用注意事項。使用環(huán)境溫度不高于60℃，且干燥、通風。請遠離易燃易爆物品。請勿使水及其他液體進入本機器。請勿使導電體或金屬屑進入本機器，及加熱體上電磁線圈。請勿在電路漏電情況下使用本機器。請勿將本機器平放，豎立，以有利于散熱。請勿在電磁線圈周圍放置任何鐵磁質(zhì)材料。電源輸入、高頻輸出嚴禁使用鋁質(zhì)接線鼻。在生產(chǎn)停止，不需要加熱時，嚴禁立即切斷電源；需要等散熱風扇停止轉(zhuǎn)動后，再切斷電源。請及時清理灰塵，保證其干凈、整潔。新安裝機器，調(diào)試前測試電感量，待電感量符合要求后再試機。非專業(yè)人士請勿調(diào)動本機器，如有問題請和經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系。接入電源電壓應(yīng)符合本機器電氣規(guī)格中要求的參數(shù)。

挑選好的電磁加熱器有什技巧？

1、性能：隨著科學技術(shù)的進步，電磁加熱器的功能集成程度非常高，些產(chǎn)品甚至集中了各行各業(yè)工廠加熱設(shè)備等等諸多功能，那么，是不是功能越多就越好呢？這不定，因為很多功能或許客戶在以后的日子中根本用不上。般工廠在考慮和挑選電磁加熱器的功能的時候，定要根據(jù)自己的實際需要購買，注重自己需要多大功率的電磁加熱控制器來選擇控制器。

2、節(jié)能與環(huán)保：眼下階梯電價即將實施，選擇款節(jié)能的產(chǎn)品也十分必要，畢竟電用的越多，單價也將升高，而且，本身電磁加熱器也是高功率電器，因此選購的時候更應(yīng)該注意其能耗。當前，市場上銷售的電磁加熱控制器，很多新型產(chǎn)品都使用了節(jié)能與環(huán)保的技術(shù)與設(shè)計，這對于消費者來說是有利的。

電磁加熱器用于油氣管道應(yīng)用的特點：

1、熱效高：節(jié)能電磁加熱器不需要預(yù)熱管道。

2、不破壞管道保溫層：由于是感應(yīng)節(jié)能電磁加熱，磁力線能穿透保溫層，改造管單。

3、安全性高：無明火，無熱輻射，溫度可控。

4、操作方便：在管道上纏上電磁線圈，做好溫度控溫探頭，調(diào)節(jié)控溫系統(tǒng)，開機調(diào)節(jié)即可自控加熱恒溫。

電磁加熱器的高溫線能不能繞兩層？大家都知道電磁加熱器的組成是由電磁加熱控制器以及電磁加熱線圈兩個部分組合才是個加熱系統(tǒng)，兩者之間缺不可。目前使用電磁加熱器的客戶越來越多，很多客戶都是外地的，這些地區(qū)如果要上門安裝的話客戶所需要承擔的成本就比較高，所以很多客戶為了節(jié)省這筆安裝費用都選著自己來安裝電磁加熱系統(tǒng)。在安裝的時候有客戶會疑惑電磁加熱線圈太多了能不能繞兩層。安裝電磁加熱線圈的時候如果被加熱體直徑或者長度比較小，線圈又太多了，線圈繞少了電感量達不到就會工作不了。這個時候是可以采取電磁加熱線圈繞雙層的。線圈的電感要達到80kw電磁加熱控制器的合適值才行。也不要擔心繞雙層對電磁加熱器的壽命會不會有影響，只要電感量值達到合適值才真正的對控制器不會有損壞。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的)。國內(nèi)的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實際電路來選擇。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2、電流選擇不當：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現(xiàn)短時間就炸掉電容器了。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設(shè)計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉。