普及下電磁加熱器的應(yīng)用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過電磁加熱感應(yīng)器與電磁線圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場，交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。

電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機(jī)器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機(jī)器短路。板子設(shè)計缺陷。模塊問題。

電磁感應(yīng)加熱器應(yīng)用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強(qiáng)制接地處理。

3、可以把線圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機(jī)控制電腦中心加個Pai型慮波器，減小電源干擾。

電磁加熱器的使用注意事項。使用環(huán)境溫度不高于60℃，且干燥、通風(fēng)。請遠(yuǎn)離易燃易爆物品。請勿使水及其他液體進(jìn)入本機(jī)器。請勿使導(dǎo)電體或金屬屑進(jìn)入本機(jī)器，及加熱體上電磁線圈。請勿在電路漏電情況下使用本機(jī)器。請勿將本機(jī)器平放，豎立，以有利于散熱。請勿在電磁線圈周圍放置任何鐵磁質(zhì)材料。電源輸入、高頻輸出嚴(yán)禁使用鋁質(zhì)接線鼻。在生產(chǎn)停止，不需要加熱時，嚴(yán)禁立即切斷電源；需要等散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，再切斷電源。請及時清理灰塵，保證其干凈、整潔。新安裝機(jī)器，調(diào)試前測試電感量，待電感量符合要求后再試機(jī)。非專業(yè)人士請勿調(diào)動本機(jī)器，如有問題請和經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系。接入電源電壓應(yīng)符合本機(jī)器電氣規(guī)格中要求的參數(shù)。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱節(jié)電分析：電磁加熱器在塑料機(jī)械上節(jié)能30%-70%是怎么來的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上，減少了加熱時間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第種解決方法：當(dāng)為注塑機(jī)、吹膜機(jī)類似于小功率時，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點點。然后有的客戶就把功率調(diào)節(jié)大些還是樣，有的客戶還干脆就把溫度直接設(shè)定調(diào)高，大家都覺得很奇怪，有時候總感覺就是看不懂，摸不著頭腦。其實呢，這個大多數(shù)的原因不是功率安裝小，而且由于原來機(jī)器的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起來的，啟動信號很短，有些短到1-5秒以內(nèi)，電磁加熱器都還沒有來得及開始工作，就又?jǐn)嗔?。所以?dǎo)致電磁加熱器大多數(shù)時間處于停止?fàn)顟B(tài)，基本上是沒有在加熱的。因為加熱的溫度總是達(dá)不到的。這時我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時工作時間，來達(dá)到溫度要求。詳細(xì)的方法使用說明書上也有，調(diào)節(jié)為8-15秒，默認(rèn)為0秒，般為8秒鐘就可以實現(xiàn)沒有溫差了，但是得注意哦，不要調(diào)節(jié)到太大，否則溫度可能會超的。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機(jī)器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。